ما هي متطلبات أيونات المواد لأنابيب الاتحاد الأوروبي السميكة خارجيًا؟
متطلبات الملكية الميكانيكية
تحتاج أنابيب النفط الاتحاد الأوروبي السميكة خارجيًا إلى العمل في بيئات عالية الضغط وعالية الضغط، لذلك يجب أن تتمتع موادها بالخصائص الميكانيكية التالية:
قوة عالية
سوف تتحمل أنابيب الاتحاد الأوروبي الضغط الميكانيكي الضخم والضغط الهيدروليكي أثناء الحفر والإنتاج. تحتاج المواد إلى قوة شد عالية وقوة خضوع لتبقى مستقرة في ظل هذه الظروف الصعبة. بشكل عام، مطلوب أن تصل قوة الشد إلى 550-850 ميجا باسكال ومقاومة الخضوع هي 450-700 ميجا باسكال لضمان عدم كسر أنبوب النفط في البيئات عالية الضغط.
صلابة عالية
تتعرض أنابيب النفط للصدمات والاهتزازات أثناء الاستخدام، خاصة في الآبار العميقة وظروف التشغيل ذات الضغط العالي. لمنع الكسر الهش، يجب أن تتمتع المادة بصلابة جيدة. عادة ما تحتاج صلابة المادة (التي يتم قياسها بواسطة اختبار تأثير شاربي) إلى أن تكون 20-60 جول/سم² لضمان قدرة أنبوب الزيت على امتصاص ومقاومة أحمال الصدمات المفاجئة.
ليونة جيدة
تتطلب أنابيب الزيت تشوهات ميكانيكية متعددة أثناء التصنيع والاستخدام، مثل الانحناء وتوسيع الثقب وما إلى ذلك. لذلك، يجب أن تتمتع المادة بمرونة جيدة لتجنب التشققات أو الانكسارات أثناء المعالجة. الاستطالة عادة ما تكون مطلوبة لتكون أعلى من 10%، والتي يمكن أن تضمن استقرار وموثوقية المواد أثناء المعالجة والاستخدام.
متطلبات التركيب الكيميائي
من أجل تلبية متطلبات الخواص الميكانيكية المذكورة أعلاه، فإن التركيب الكيميائي لمواد أنابيب الاتحاد الأوروبي يحتاج أيضًا إلى التحكم الصارم.
محتوى الكربون
يمكن لمحتوى الكربون المناسب أن يزيد من قوة وصلابة الفولاذ، ولكن المحتوى العالي من الكربون يمكن أن يقلل من المتانة والليونة. تستخدم أنابيب النفط الاتحاد الأوروبي عادةً الفولاذ الكربوني المتوسط بمحتوى كربون يتراوح بين 0.20% و0.35% لضمان أن المادة تتمتع بأداء عام جيد.
عنصر سبيكة
من أجل تحسين الأداء العام للمادة، عادة ما يتم إضافة بعض عناصر صناعة السبائك إلى مواد أنابيب الاتحاد الأوروبي:
المنغنيز (من): يزيد من القوة والصلابة، ويحسن الصلابة والمتانة. عادة ما يكون المحتوى 0.7%-1.3%.
السيليكون (سي): يعزز القوة والصلابة، ويحسن مقاومة الأكسدة. عادة ما يكون المحتوى 0.15%-0.35%.
الكروم (سجل تجاري): يحسن مقاومة التآكل والصلابة، ويعزز قوة درجات الحرارة العالية. عادة ما يكون المحتوى 0.8%-1.5%.
الموليبدينوم (شهر): يحسن القوة والمتانة ومقاومة التآكل ويحسن الصلابة. عادة ما يكون المحتوى 0.15%-0.3%.
النيكل (ني): يحسن المتانة ومقاومة التآكل. عادة ما يكون المحتوى 0.3%-0.5%.
التحكم في الشوائب
يتم التحكم بشكل صارم في محتوى الشوائب مثل الكبريت (S) والفوسفور (P) لتجنب التقصف المادي. عادة ما يكون محتوى الكبريت والفوسفور أقل من 0.025٪. إذا كان محتوى هذه الشوائب مرتفعًا جدًا، فسوف يزيد من هشاشة المادة، وبالتالي يؤثر على عمر الخدمة وسلامة أنبوب الزيت.
متطلبات عملية التصنيع
من أجل ضمان الجودة العالية لمواد الأنابيب الاتحاد الأوروبي، تحتاج عملية التصنيع أيضًا إلى تلبية المتطلبات الصارمة.
عملية الصهر
تُستخدم عمليات الصهر المتقدمة مثل فرن القوس الكهربائي (القوات المسلحة المصرية) أو تفريغ الغازات الفراغية (VD) لضمان نقاء المادة وتجانسها وتقليل وجود شوائب ومسام. يمكن لعملية الصهر عالية الجودة أن تنتج فولاذًا نقيًا وموحدًا، مما يضمن استقرار وموثوقية أنابيب النفط المستخدمة.
عملية المعالجة الحرارية
يتم تحسين الخواص الميكانيكية للمادة من خلال عمليات المعالجة الحرارية المناسبة مثل التبريد والتلطيف. يجب التحكم بدقة في معلمات المعالجة الحرارية (مثل درجة الحرارة والوقت ومعدل التبريد الأمثل) لتحقيق مؤشرات الأداء الأمثل. يمكن للمعالجة الحرارية المناسبة أن تحسن بشكل كبير الخواص الميكانيكية والقوة والمتانة ومقاومة التآكل للمادة، وتطيل عمر خدمة أنبوب الزيت.
اختبار غير مدمر
إجراء كشف صارم عن العيوب في المواد الخام (مثل اختبار المسبار واختبار الجسيمات المغناطيسية) للتأكد من عدم وجود تشققات أو شوائب أو عيوب أخرى داخل المادة لضمان جودتها وموثوقيتها. يعد اكتشاف العيوب وسيلة مهمة لضمان جودة المواد، ويمكن اكتشاف العيوب المحتملة والقضاء عليها في الوقت المناسب.
متطلبات جودة السطح
من أجل ضمان استقرار وموثوقية أنابيب الاتحاد الأوروبي أثناء المعالجة والاستخدام، تحتاج جودة سطح المادة أيضًا إلى تلبية معايير معينة.
صقل الأسطح
يجب أن يكون سطح المواد الخام أملسًا وخاليًا من العيوب، دون عيوب واضحة مثل الحجم والشقوق والطيات والجلد الثقيل والصدأ. يمكن أن يؤدي ضمان تشطيب السطح إلى تحسين جودة المعالجة اللاحقة وتقليل العيوب أثناء المعالجة.
دقة الأبعاد
يجب أن يتوافق حجم وشكل المواد الخام مع متطلبات التصميم. على وجه الخصوص، يجب التحكم بدقة في الأبعاد الرئيسية مثل القطر الخارجي وسمك الجدار والطول لضمان أداء التجميع والاستخدام للمنتج النهائي. يمكن للتحكم في دقة الأبعاد تحسين دقة تجميع أنابيب النفط وتقليل المشكلات أثناء عملية التجميع.
