أشكال الفشل المحتملة لأنابيب الصلب الملحومة
1. فشل التآكل
التآكل هو أحد أكثر أشكال الفشل شيوعًا في الأنابيب الفولاذية الملحومة أثناء عملية الاستخدام. نظرًا لأن الأنابيب الفولاذية الملحومة غالبًا ما تتعرض لمجموعة متنوعة من الظروف البيئية، مثل الأحماض والقلويات والملح وغيرها من الوسائط المسببة للتآكل، فضلاً عن الرطوبة ودرجات الحرارة المرتفعة والبيئات القاسية الأخرى، فمن السهل حدوث التآكل. سيؤدي التآكل إلى انخفاض سمك جدار الأنبوب الفولاذي الملحوم، وحتى التسبب في ثقب الجدار في الحالات الخطيرة، مما يؤدي إلى فشل التسرب. من أجل منع حدوث فشل التآكل، من الضروري عادةً طلاء سطح الأنبوب الفولاذي بطلاء مضاد للتآكل أو معالجة الطلاء لتحسين مقاومته للتآكل.
2. فشل التعب
يشير فشل التعب إلى ظاهرة الشقوق والكسور في الأنابيب الفولاذية الملحومة تحت تأثير الحمل الدوري. نظرًا لأن الأنابيب الفولاذية الملحومة غالبًا ما تحتاج إلى تحمل حمل دوري عالي القوة، وخاصة تحت تأثير الإجهاد المتناوب، فإن الجزء الضعيف من الأنابيب الفولاذية يكون عرضة لشقوق التعب، ومع مرور الوقت، تتوسع الشقوق تدريجيًا، مما يؤدي في النهاية إلى كسر الأنابيب الفولاذية. من أجل تقليل خطر فشل التعب، من الضروري التحكم بشكل صارم في جودة تصنيع الأنابيب الفولاذية، وتحسين مقاومتها للتعب، وتجنب تركيز الإجهاد الكبير أثناء الاستخدام.
3. فشل التحميل الزائد
يشير فشل الحمل الزائد إلى شكل فشل الأنابيب الفولاذية الملحومة عندما تتعرض لقوة خارجية تتجاوز قدرتها على التحمل. عادة ما يكون سبب فشل الحمل الزائد هو التلف الميكانيكي والتشغيل تحت الضغط الزائد وأسباب أخرى. عندما يتعرض الأنبوب الفولاذي الملحوم لقوة خارجية مفرطة، فإن تركيز الإجهاد الداخلي سيكون كبيرًا، مما يؤدي إلى تشوه الأنبوب وكسره وظواهر أخرى. من أجل منع حدوث فشل الحمل الزائد، من الضروري إجراء تقييم معقول لقدرة تحمل الأنبوب الفولاذي، وتجنب التشغيل تحت الضغط الزائد أثناء الاستخدام.
4. فشل التآكل والتآكل
التآكل والتآكل ظاهرة حتمية في استخدام الأنابيب الفولاذية الملحومة. نظرًا لأن الأنابيب الفولاذية الملحومة غالبًا ما تحتاج إلى ملامسة وسائط مختلفة، مثل السوائل والجسيمات الصلبة وما إلى ذلك، فإن هذه الوسائط ستتسبب في تآكل وتآكل على سطح الأنبوب الفولاذي. مع مرور الوقت، سيؤدي التآكل والتآكل إلى انخفاض مساحة المقطع العرضي الفعالة للأنبوب الفولاذي، وزيادة مقاومة تدفق السوائل، وحتى التسبب في انسداد خط الأنابيب أو فشل التسرب في الحالات الخطيرة. من أجل تقليل مخاطر التآكل والتآكل، من الضروري فحص وصيانة الأنبوب الفولاذي بانتظام، واستبدال جزء الأنبوب الذي يعاني من تآكل خطير في الوقت المناسب، واتخاذ تدابير وقائية فعالة، مثل تركيب المرشحات والطلاء الواقي.
5. فشل ارتفاع درجة الحرارة
يشير الفشل الناتج عن درجات الحرارة المرتفعة إلى شكل الفشل الذي قد يصيب الأنابيب الفولاذية غير الملحومة عندما تتعرض لدرجات حرارة عالية أثناء الاستخدام. تتسبب درجات الحرارة المرتفعة في انخفاض الخصائص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية، مع تسريع عملية التآكل والأكسدة. عندما تتجاوز درجة الحرارة حد تحمل الأنابيب الفولاذية، فإن بنيتها سوف تلين وتتشوه وغير ذلك من الظواهر، وحتى تتسبب في كسر زاحف في الحالات الخطيرة. من أجل منع حدوث فشل درجات الحرارة المرتفعة، من الضروري التحكم بشكل معقول في درجة حرارة عمل الأنابيب الفولاذية، واختيار المواد والعمليات المقاومة لدرجات الحرارة العالية لتحسين مقاومتها للحرارة وعمر الخدمة.
