مادة أيونية من أنابيب تكسير البترول
مادةأنبوب تكسير البترول يجب أن تلبي متطلبات درجات الحرارة العالية والضغط العالي والبيئة المسببة للتآكل المذكورة أعلاه. تشمل مواد أنابيب تكسير البترول الشائعة الفولاذ عالي السبائك والفولاذ المقاوم للصدأ، ويعتمد الاختيار المحدد على ظروف تشغيل وحدة التكسير.
1. سبائك الفولاذ الكروم والموليبدينوم
سبائك الفولاذ الكروم والموليبدينوم (سبائك الفولاذ الكروم والموليبدينوم) هي مادة شائعة الاستخدام في أنابيب تكسير البترول، وتحتوي على عناصر الكروم والموليبدينوم، والتي يمكن أن تعزز مقاومة التآكل وقوة الفولاذ في درجات الحرارة العالية. تتمتع سبائك الفولاذ الكروم والموليبدينوم بمقاومة عالية للحرارة والزحف وهي مناسبة للاستخدام طويل الأمد في درجات حرارة عالية من 450 درجة مئوية إلى 600 درجة مئوية.
1Cr5Mo، 1Cr9Mo: تحتوي هذه الفولاذات السبائكية على نسبة عالية من الكروم والموليبدينوم وهي مناسبة لمفاعلات التكسير ذات درجات الحرارة العالية وأفران التسخين وغيرها من المعدات التي تحتاج إلى تحمل درجات الحرارة العالية والتآكل.
2. الفولاذ المقاوم للصدأ
تتميز مواد الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة قوية للتآكل في درجات الحرارة العالية والبيئات المسببة للتآكل، وهي مناسبة بشكل خاص للظروف التي تحتوي على الكبريت والكلور وغيرها من الوسائط المسببة للتآكل. تُستخدم أنابيب التكسير المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في وحدة تكسير الزيت والمعدات الكيميائية.
304، 316 الفولاذ المقاوم للصدأ: تتمتع مواد الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الشائعة هذه بمقاومة ممتازة للتآكل، وخاصة الفولاذ المقاوم للصدأ 316 الذي يحتوي على الموليبدينوم، والذي يمكنه مقاومة تآكل أيونات الكلوريد بشكل فعال.
3. مادة السبائك الفائقة
عند العمل في درجات حرارة شديدة (مثل أعلى من 750 درجة مئوية)، يتم عادةً اختيار مواد فائقة السبائك مثل السبائك القائمة على النيكل والسبائك القائمة على الكوبالت. تتمتع هذه المواد بمقاومة ممتازة للزحف في درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل لوحدات التشقق الأكثر تطلبًا.
سبائك إنكونيل: غالبًا ما يتم استخدام سبائك إنكونيل القائمة على النيكل في بيئات ذات درجات حرارة عالية للغاية وبيئات غازية تآكلية وتتمتع بمقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل.
